共板法蘭風(fēng)管連接的注意事項(xiàng)
傳統(tǒng)的通風(fēng)空調(diào)工程風(fēng)管橫向連接,均采用角鋼制成成對(duì)法蘭,分別鉚在風(fēng)管兩端并翻邊,利用兩根風(fēng)管的這對(duì)法蘭,中間加上密封墊并用螺栓把他們連接起來(lái)。由于受材料、機(jī)具和施工的限制,風(fēng)管不可能為減少這種接頭做得很長(zhǎng)。共板法蘭風(fēng)管?chē)?guó)內(nèi)矩形直風(fēng)管一般均作在2000mm以?xún)?nèi),可以一個(gè)系統(tǒng)或一個(gè)工程內(nèi)、風(fēng)管法蘭接口多達(dá)成千上萬(wàn),也就需成千上萬(wàn)對(duì)法蘭、密封墊、連接螺栓,數(shù)量十分龐大。首先在安裝的時(shí)候要對(duì)于風(fēng)管的位置,高度,走向都要進(jìn)行設(shè)計(jì)好,在風(fēng)管的直徑上面要求能夠保證對(duì)于空氣的更新的速度。
風(fēng)管的清掃
一般在空調(diào)系統(tǒng)的送、回、排風(fēng)管內(nèi)設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、消聲器、消聲管件、帶導(dǎo)流片的彎頭以及空氣過(guò)濾器等,這些部位在空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行中容易粘附灰塵,又不太容易進(jìn)行清掃.從而逐漸堆積。在有些風(fēng)管系統(tǒng)中只設(shè)有送風(fēng)口,沒(méi)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和消聲裝置,對(duì)于這些地方則可以拆下送風(fēng)口進(jìn)行檢查。在風(fēng)道的連接處,是法蘭、密封墊處也容易粘附灰塵。空調(diào)系統(tǒng)在運(yùn)行一段時(shí)間后,由于管道內(nèi)的積灰,將會(huì)影響空調(diào)房間的使用效果。因此,定期對(duì)風(fēng)管進(jìn)行清掃是很有必要的。4、中壓和高壓系統(tǒng)共板法蘭通風(fēng)管道,其長(zhǎng)度大于1250mm時(shí),應(yīng)采用加固框補(bǔ)強(qiáng),對(duì)高壓系統(tǒng)風(fēng)管的單咬口縫,還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。清掃時(shí),可打開(kāi)風(fēng)管檢查口或拆除送風(fēng)口,進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)進(jìn)行清理,或使用擦洗的方法,也可使用吸塵器清理。如果風(fēng)管內(nèi)無(wú)法進(jìn)入,條件又允許,則可將風(fēng)管逐段拆下清理后再重新安裝。
風(fēng)管加工注意事項(xiàng)
風(fēng)管加工是通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分,大部分都是由風(fēng)管加工設(shè)備(如風(fēng)管生產(chǎn)線)制成。但是由于各種各樣的原因,可能導(dǎo)致風(fēng)管加工設(shè)備加工而成的風(fēng)管出現(xiàn)問(wèn)題。
1、加工材料未達(dá)標(biāo)
??(1)表現(xiàn):板材表面不平整,厚度不均勻,有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況;風(fēng)管平面下沉,側(cè)面向外凸起,有明顯的變形。
??(2)影響:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)管漏風(fēng),空調(diào)負(fù)荷增加,同時(shí)風(fēng)壽命和性能被影響。
??(3)原因:材料不合格,不能滿(mǎn)足制作風(fēng)管的需求。
??(3)措施:在使用風(fēng)管加工設(shè)備制作風(fēng)管前,要先檢查材料出廠合格證書(shū)和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等,保證材料是可用的。
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